Puente colgante Portugal

Portugal inaugura el puente colgante peatonal más largo del mundo

Portugal inauguró el que es ya el puente colgante más largo del mundo, gracias a su longitud de 516 metros. Ha conseguido este título tras superar a los líderes del ranking hasta el momento: la plataforma “Charles Kuonen”, situada en los Alpes suizos, con 494 metros, que fue inaugurada en 2017, seguida de “Kokonoe Yume“, en Japón, abierto en 2006, con una extensión de 390 metros.

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La plataforma está compuesta por una pasarela de rejilla metálica abierta.

A sólo dos horas de la frontera con Galicia, el puente colgante más alto del mundo está formado por una pasarela de rejilla metálica abierta, de 1,20 m de ancho, suspendida por cables de acero a 174 metros sobre el río Paiva. 

Esta espectacular atracción, llamada oficialmente “516 Arouca“, se llevó a cabo gracias a una inversión total de más de 2,3 millones de euros, y está situada en el Parque Natural de Arouca, a unos 60 kilómetros al sur de Oporto, en el distrito de Aveiro, una de las localidades más turísticas del país, famosa por sus canales. 

Aunque el inicio de las obras estaba previsto para 2016, el ’516 Arouca’ sufrió varias demoras en su construcción, que retrasaron más de un año el proyecto por la complicada orografía de la zona, que dificultó el traslado de la maquinaria necesaria hasta allí.

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El proyecto se llevó a cabo con una inversión total de más de 2,3 millones de euros.

La empresa de ingeniería encargada de la obra, Itecons, tuvo que salvar grandes desniveles y trabajar en el desarrollo de la malla rígida de las barandillas. 

Desde su estructura, se puede admirar el entorno privilegiado del Geoparque Mundial Arouca reconocido por la Unesco, a unos 300 kilómetros al norte de Lisboa.

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Gracias a su longitud, de 516 metros, se ha convertido en el puente colgante más largo del mundo.

Margarida Belém, presidenta de la Cámara Municipal de Arouca, explicó que esta nueva infraestructura supone ofrecer una “experiencia exclusiva en un territorio natural valioso y protegido”.

Imprescindible reservar la entrada 

Los visitantes que se acerquen a este distrito luso ya pueden pasear por su estructura, no apta para personas con vértigo. Debido a las restricciones por el Covid-19, por ahora es imprescindible reservar la entrada, ya que sólo pueden cruzarlo 30 personas a la vez.

Fuente informativa: Business Insider

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Estrenada en Países Bajos la primera vivienda impresa íntegramente en 3D

Una pareja de jubilados holandeses serán los inquilinos de la primera vivienda impresa íntegramente en 3D. Esta casa situada en Eindhoven (Países Bajos) ha sido la primera realizada al 100 % con tecnología 3D y además es la única -por el momento- habitable en Europa de estas características. Tiene unas dimensiones de 95 metros cuadrados, con salón y cocina integrada, baño y dos dormitorios ubicados en una única planta. Por ahora, Elize Lutz (70) y Harrie Dekkers (67) tendrán que vivir de alquiler pagando una cuota mensual de 850 euros, hasta que puedan adquirirla.

Primera vivienda exclusivamente impresa en 3D.

Primera vivienda exclusivamente realizada con impresora 3D.

Esta primera vivienda forma parte del Proyecto Milestone, con el que la Universidad Técnica de Eindhoven y la inmobiliaria Vesteda quieren crear un pequeño barrio en Eindhoven en un paraje arbolado. De ahí, la necesidad de que las casas tuvieran forma de roca pulida por la erosión, para así encajar con el entorno. Las viviendas de este proyecto “están destinadas a ser ocupadas durante al menos varias décadas”.

Este Proyecto comenzó hace varios años, pero ha sido en 2021 cuando definitivamente han podido hacer entrega de la primera vivienda. “Milestone puede considerarse un hito, no sólo en lo referente a su tecnología y construcción, sino también en cuanto a su diseño y una gestión que apuesta por la sostenibilidad y la eficiencia energética”, indican los responsables.

La tecnología, desarrollada por dicha universidad, la ha puesto en práctica el líder mundial en fabricación de morteros industriales Saint-Gobain Weber Beamix. Para llevar a cabo esta primera vivienda fueron necesarias 120 horas en las que emplearon un hormigón especialmente formulado que salía a través del brazo robótico de la impresora. Los 24 elementos de hormigón se imprimieron capa por capa en una planta de impresión de Eindhoven. Para los ingenieros de la Universidad Tecnológica de Eindhoven, “la casa representa un gran avance en la industria inmobiliaria”.

“Lo que distingue a esta casa de Eindhoven de otras iniciativas similares es que el material impreso en 3D es también el estructural, y ha recibido permiso oficial para ello. Obtener hormigón deja una gran huella climática por la emisión de C02 y debemos ser más sostenibles. Una forma de lograrlo es diseñando estructuras más complejas y aplicándolo solo donde sea necesario desde el punto de vista estructural”. Son palabras de Theo Salet, catedrático de Diseño Estructural de Estructuras de Hormigón en la universidad Técnica de Eindhoven.

Aunque sólo se ha presentado una vivienda, los responsables del proyecto tienen el objetivo de diseñar cuatro más. Cada una de ellas tendrá un diseño diferente, tanto en la distribución del interior como al tamaño.

A medida que vayan desarrollándose más casas, lo que ahora es un bosque tradicional, se convertirá en un jardín de esculturas que no solo servirá para ser visto, sino también para ser habitado.

Fuentes informativas: El País y Ok Diario.

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KEOPS, un proyecto para desarrollar cemento y hormigón sostenible.

Un nuevo proyecto desarrollará cemento y hormigón sostenible a partir de residuos de la construcción

El Centro Tecnológico de Investigación Multisectorial (CETIM) colaborará, durante los próximos tres años, con cinco empresas y organismos, con el objetivo de obtener cementos y hormigones más ecológicos y respetuosos con el medioambiente.

El proyecto, apodado ‘KEOPS’, tiene como propósito impulsar e implantar estrategias de economía circular en el sector. Para ello, llevará a cabo la transformación de residuos, provenientes de la construcción y demolición (RCD), así como con escorias siderúrgicas, en nuevas materias primas.

KEOPS permitirá la revalorización de residuos que actualmente cuentan con un alto impacto negativo en el medioambiente.

KEOPS permitirá la revalorización de residuos que actualmente cuentan con un alto impacto negativo en el medioambiente.

Proceso innovador

El plan apuesta por reemplazar el cemento Portland y los áridos naturales, por estos materiales alternativos, mediante el tratamiento y la transformación de los RCDs. Un proceso que permitirá la revalorización de residuos del sector, que actualmente tienen un alto impacto medioambiental y se generan en gran volumen.

KEOPS fomentará el uso y la reintegración en la cadena de valor de precursores, áridos y bases cementantes procedentes de los desechos. Además, estudiarán nuevos aditivos diseñados para la mejora del proceso productivo y de las propiedades de los materiales desarrollados.

Este innovador proyecto también tiene prevista la puesta en marcha de una aplicación blockchain, que permita registrar la trazabilidad de los precursores y áridos, con el objetivo de poder verificar su procedencia y los procesos a los que han sido sometidos.

Integrantes del proyecto

KEOPS estará dirigido por un consorcio de cinco empresas: ADEC Global, Cromogenia, Cementos Cruz, Extraco y Prefhorvisa. Además, estará apoyado por CETIM en la investigación, formulación y obtención de los nuevos materiales geopoliméricos, y por la Universitat Politécnica de Catalunya (UPC), en el acondicionado de los residuos de construcción y demolición y escorias siderúrgicas.

Asimismo, CETIM llevará a cabo una evaluación económica y medioambiental de los nuevos productos para garantizar su viabilidad en ambas áreas.

* Fuentes: Construible.es y CETIM

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